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热转印膜生产过程中的常见问题和解决办法

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人气:-发表时间:2019-10-31 09:43【

  回顾近十几年热转印技术的发展,建筑用建筑膜材、铝板和铁板等金属材料是热转印膜技术应用的最大市场,今天宝丽马装饰贴膜小编就来说说热转膜生产过程中,常见的问题和解决方法。

热转印膜生产过程中的常见问题和解决办法

  1、不好脱纸或脱膜现象的原因


  ?如使用了热转印胶水,热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会直接影响到脱纸。


  ?如使用了热转印胶水,建议可在热转印胶水中适当加入离形剂(又称硅油),即可解决不好脱纸的现象。


  2、热转印纸或热转印膜易碎或变焦现象


  通常是转印烘烤的温度太高或时间太长而造成热转印纸或装饰膜过快老化所致。


  3、同一种热转印纸或热转印膜的色差


  ?比色时,未遵守“选取相同纹理、相同位置的对比样,用相同的转印条件、转印在同一底色的基材上,在同一光源下作对比”的比色条件。


  ?转印基材有色差。


  ?转印设备性能的不稳定。


  ?热转印加工时,未控制好转印时的温度和时间,通常转印温度在150℃~190℃间时,转印温度及时间与转印纹理颜色的深浅成正比关系,否则,低于150℃的转印温度时,无法转印;高于190℃的转印温度时,会随着时间的推移,逐渐使已转印至基材上纹理的颜色变浅。


  4、产品表面色彩不均匀或有深有浅


  ?转印纸或转印膜与基材的表面接触未紧贴或不充分,如烘烤时,转印纸有翘起,或抽真空时,管状袋有漏气等现象。


  ?烘箱里不同位置的温度不相同或不均匀。


  ?基材进烘箱时,不同位置不是同一时间进箱的,致使基材有的部位相对其他部位转印的时间长。


  ?在雕制印刷版辊时,有意制作纹理有深有浅的风格,因此客户在选版时,要留意印刷版辊的原有风格。


  


此文关键字:彩膜常见问题

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